對于電線電纜的阻燃處理,要將電纜用絕熱耐燃材料包扎,當電纜周圍著火時,包扎的電纜被絕熱耐燃材料與火隔離就可以避免遭燒毀。如果電纜自身著火,因包扎體內(nèi)缺少氧氣可使火自熄,避免火勢蔓延到包扎體外。再就是要將電纜穿過墻壁、盤底、豎井的孔洞,用耐火材料封堵嚴密,防止電纜著火時,高溫煙氣擴散和蔓延造成火災(zāi)面擴大。還需要在電線電纜的表面涂刷防火涂料,并用防火包帶將電纜需防燃的部位纏包。
電纜絕緣層主要由紙、油、麻、膠、塑、瀝青等材料組成。所以,電纜容易引起火災(zāi)和。上上電纜發(fā)生火災(zāi)、的原因如下:
1.絕緣損壞所造成的短路故障:電力電纜保護引線片在敷設(shè)過程中或運行中電纜絕緣發(fā)生機械損傷,造成電纜相間或引線片之間絕緣被擊穿,造成電纜外絕緣及保護層材料燃燒。
2.電纜長時間超負荷運轉(zhuǎn):電纜絕緣材料長期超負荷運行,其工作溫度超過正常加熱允許的高溫度,造成電纜絕緣老化而干燥。電纜的絕緣老化和干化現(xiàn)象往往發(fā)生在整個電纜線路。因為電纜絕緣老化和干燥,使其失去或降低其絕緣和機械性能,因而很容易擊穿,著火,燃燒,甚至在整個電纜長度的很多地方發(fā)生燃燒和火災(zāi)。
冷卻過程
除擠出溫度、擠出速度、交聯(lián)速度和材料穩(wěn)定性等因素外,還采用機頭擠出后冷卻工藝,可能會引起線芯表面質(zhì)量問題。
(1)電纜表面附有氣泡,當電纜進入水中后,表面若有氣泡附著,該位置冷卻后就會形成一個'小凹坑',這是因為氣泡在絕緣表面上包裹了空氣,由氣泡覆蓋的部分冷卻得慢一些。
電纜表面起泡的原因一般是由于冷卻水進入水槽時,水流速度快,水流急,將空氣帶入水中,一部分空氣附著在電纜表面,形成氣泡。
(2)進入冷卻水之前,有水滴濺到電纜表面,與水接觸部分冷卻收縮,而與空氣接觸部分仍處于高溫狀態(tài),因不同冷卻速度而形成絕緣線芯表面凹凸不平現(xiàn)象。