電纜有水滲入的解決方案：一、電纜敷設(shè)后應(yīng)及時做好電纜頭，并做好接線。二、如果只有電纜的兩端進入水中，只需切斷兩端并重新連接電纜頭部即可。三、如果電纜有明顯的入口點，就必須切斷靠近入口點的電纜，并進行中間接頭。四、室外電纜井或電纜槽內(nèi)不可避免地會積水，因此應(yīng)盡量將電纜支架固定在較高的位置。定期對電纜進行壓力泄漏測試，以確保及時了解電纜的運行狀況。
上上電纜集團的電纜材料特性：
1.優(yōu)異的電絕緣性能。
2.高溫變形溫度和低溫沖擊性能。
3.MPP驅(qū)動管比CPVC具有更高的拉壓性能。
4.管輕、光滑、摩擦小，可以用熱熔對接焊接。
5.MPP電源管長期使用溫度-5~70℃。
上上電纜集團施工說明：
1）管道在運輸、施工過程中，禁止拋、撞、刮、曝曬。
2)熱熔對焊時，兩管軸線平行，端面切割應(yīng)垂直、平整。
3）處理溫度、時間、壓力、溫度應(yīng)根據(jù)不同的氣候條件適當調(diào)節(jié)。
老化現(xiàn)象
交聯(lián)絕緣線芯在生產(chǎn)過程中，由于機頭溫度過高或交聯(lián)料長期留在流道中的死角而造成的，這種老膠呈琥珀色，停留時間越長，顏色越深，溫度也越高。老膠生成的一般原因是：
(1)擠出速度過快，螺桿轉(zhuǎn)速越高，交聯(lián)物料在螺筒中的剪切力越強，這樣就會使機體局部溫度升高，從而引起膠化現(xiàn)象。
(2)交聯(lián)絕緣材料在機筒中停留時間過長，會使部分絕緣材料過早發(fā)生交聯(lián)，使線芯在出模時產(chǎn)生不均勻的表面。
(3)濾網(wǎng)襯墊位移造成分流板膠料壓力分布不均，形成流道死角，這種情況下也會產(chǎn)生老膠，同時由于濾網(wǎng)由于濾網(wǎng)失去部分過濾作用，長時間生產(chǎn)也會使積聚在螺桿頭上的老膠在擠出時被帶出，絕緣層中混入老膠雜粒，導致絕緣線芯出現(xiàn)質(zhì)量問題。
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